نوار مس افقی کارخانه کارخانه ساخت دستگاه ریخته گری مداوم
توضیحات محصول:
کارخانه کارخانه نوار مس افقی و ساخت ماشین ریخته گری مداوم عمدتا برای برنج / میله برنز ، ساخت برنج / لوله برنز استفاده می شود. این مواد می توانند از برنج / برنز ، قراضه برنجی / برنز و سایر مواد برنجی / برنز استفاده شوند.
قطعات اصلی تشکیل شده:
کوره القایی
2. دستگاه کشش
3. دستگاه برش اتوماتیک
4. دستگاه لایه برداری (دستگاه پارس کردن)
5. سیستم کنترل الکتریکی
6. سیستم خنک کننده آب
7. تجهیزات از بین بردن گرد و غبار.
نوار مس افقی کارخانه کارخانه ساخت دستگاه ریخته گری مداوم
پارامترهای اصلی فنی:
1. سرعت ریخته گری: 30 ton 30ton / day
2. اندازه نوار: 650mm 150 150mm (عرض)
30 میلی متر ~ 30 میلی متر (ضخامت)
3. قسمت کوره:
نوار مس افقی کارخانه کارخانه ساخت دستگاه ریخته گری مداوم
| مدل | ذوب شدن نرخ | مینی ظرفیت ذوب | قدرت | ولتاژ محاسبه شده | دارای رتبه بندی freq. | فاز | دمای عملیات | مصرف برق (از ذوب) | فشار آب خنک کننده | |
| ذوب شدن | نگه داشتن | |||||||||
| ساعت / ساعت | تی | کو | کو | V | HZ | o C | Kw.h / T | ماما | ||
| GYT-200 | 0.2 | 0.15 | 60 | 30 | 380V / 50Hz ، یا همانطور که لازم است | 3 | 1250 | 300 | 0.2-0.4 | |
| GYT-300 | 0.3 | 0.2 | 90 | 45 | 280 | |||||
| GYT-500 | 0.5 | 0.3 | 120 | 55 | 260 | |||||
| GYT-750 | 0.75 | 0.5 | 180 | 70 | 260 | |||||
| GYT-1000 | 1 | 0.55 | 240 | 70 | 260 | |||||
| GYT-1500 | 1.5 | 0.6 | 360 | 95 | 240 | |||||
| GYT-2000 | 2 | 0.7 | 480 | 120 | 240 | |||||
| GYT-3000 | 3 | 85/0 | 720 | 160 | 230 | |||||
نوار مس افقی کارخانه کارخانه ساخت دستگاه ریخته گری مداوم
نمودار فرآیند:
1.PROCESS
تجهیزات اصلی خط تولید
کوره ذوب ، کوره نگهدارنده ، قالب ، دستگاه ریخته گری برگشت پذیر میکرو مسافر ، دستگاه های برشی همگام سازی * 2 ، دستگاه های سیم پیچ * 3 ، واحد هیدرولیک ، واحد خنک کننده ، و واحد کنترل الکترومکانیکی و غیره
* 1.1 برای ریخته گری فلز خالص و یا الزامات ویژه ، می توان از کوره ترکیبی ذوب و نگهدارنده کانال زیرسطحی یا کوره ترکیبی ذوب کننده کانال کنترل کننده استفاده کرد.
* 1.2 برای تولید بیل های شکل گرد ، لوله ای و مخصوص شکل ، می توان دستگاه اره همگام سازی برش به طول را اتخاذ کرد.
* 1.3 برای تولید بیل های شکل گرد ، لوله ای و مخصوص شکل ، می توان بستر سهام مواد جهت دریافت و ذخیره بیلت را اتخاذ کرد.
2. پارامترهای فنی اصلی تجهیزات
| 1.1 | سرعت ریخته گری : | |
| سرعت کشش | 0-64 میلی متر در ثانیه (قابل تنظیم Stepless) | |
| سرعت برگشت به پشت | 0-64 میلی متر در ثانیه (قابل تنظیم Stepless) | |
| نوار سرعت مطلوب خط | 90-120mm / min | |
| 1.2 | قدرت تجهیزات : | |
کوره ترکیبی: ذوب شدن نگه داشتن | 500 کیلووات 200 کیلووات | |
| دستگاه کشش | 7.5 کیلو وات | |
| تنش برشی هیدرولیک | 80T | |
| 1.3 | ضخامت برش | 20 میلی متر (حداکثر) |
| 1.4 | پارامترهای دستگاه روغنکاری | |
| وزن کویل | 6000 کیلوگرم | |
| داخل قطر سیم پیچ | Φ500-800 میلی متر | |
| قطر کویل | 1600 میلی متر | |
| 1.5 | مقدار نویز ماشین | کمتر از 85 دسی بل |
| 1.6 | ارتفاع خط کار دستگاه | + 1000mm |
| 1.7 | جهت رانندگی ماشین | درایو درست |
| 1.8 | ظرفیت تولید مثل | |
| 2 رشته: 750-1200 کیلوگرم در ساعت | عرض: ضخامت 470 میلی متر: 25 میلی متر | |
| قدرت دستگاه مونتاژ تجهیزات | 700 کیلووات | |
3. پارامترهای اصلی روند
| 1 | خروجی | 750-1200 کیلوگرم در ساعت |
| 2 | محدوده تنظیم دما | 001300 |
| 3 | دقت کنترل دما کوره عایق حرارتی | ± 5 |
| 4 | تحمل عمودی و افقی | افقی: + 0.10 میلی متر عمودی: 0.20 میلی متر پوند |
| 5 | محدوده تنظیم را فشار داده و بکشید | فشار: 0-64mm / s ± 0.1 mm (بدون الکترود) بکشید: 0-64mm / s ± 0.1 mm (بدون الکترود) |
| 6 | منحنی سیکل | 1.5 میلی متر در متر |
| 7 | دامنه تنظیم درگ | کشیدن: 0-64 mm / s ± 0.1 mm (بدون الکترود) Backsteppingl: 0-64mm / s ± 0.1 mm (بدون الکترود) |
| 8 | حداکثر سرعت خط را بکشید | 120 میلی متر در دقیقه |
| 9 | محدوده تنظیم سیم پیچ | داخل قطر کویل Φ500-Φ800mm قطر خارجی کویل Φ1600mm |
| 10 | حداکثر سرعت سیم کشی | 250 میلی متر در دقیقه |
| 11 | محدوده تنظیم الاستیک | 0.95-0.75 |
| 12 | برج درجه کوکینگ | 40 میلیون پوند |
| 13 | مصرف واحد انرژی | 430kWh / t |
4. لیست قطعات قطعات
| نه | نام تجهیزات و مشخصات | واحد | مقدار |
| 1 | قطعات ماشین | ||
| 1.1 | ذوب و نگه داشتن کوره ترکیبی | تنظیم | 1 |
| 1.2 | قالب | تنظیم | 2 |
| 1.3 | کشنده | تنظیم | 1 |
| 1.4 | برش هیدرولیک | تنظیم | 1 |
| 1.5 | دستگاه کوئلینگ | تنظیم | 2 |
| 2 | سیستم هیدرولیک | ||
| 2.1 | کوره ترکیبی با عنوان ایستگاه هیدرولیک | تنظیم | 1 |
| 2.2 | ایستگاه هیدرولیک برش هیدرولیک | تنظیم | 1 |
| 2.3 | ایستگاه هیدرولیک دستگاه کشش و سیم پیچ | تنظیم | 1 |
| 3 | سیستم کنترل الکتریکی | ||
| 3.1 | سیستم کنترل کوره برقی با فرکانس قدرت | تنظیم | 2 |
| 3.2 | سیستم کنترل خودکار | تنظیم | 1 |
| 4 | مستندات فنی با تجهیزات | تنظیم | 2 |
| 4.1 | نمودار نصب تجهیزات | فایل | 1 |
| 4.2 | مشخصات تجهیزات | فایل | 1 |
| 4.3 | نمودار اصلی سیستم کنترل الکتریکی | فایل | 1 |
| 4.4 | طرح کابینت کنترل | فایل | 1 |
| 4.5 | مشخصات محصول تجهیزات اصلی برقی | فایل | 1 |
| 4.6 | نمودار سیستم هیدرولیک | فایل | 1 |
| 4.7 | برنامه PLC | فایل | 1 |
5. خدمات پس از فروش
1- بدنه اصلی تجهیزات دارای یک سال ضمانت رایگان است و اجزای ویژه به طور جداگانه مورد بحث قرار می گیرند.
2. در دوره آزمایشی تولید (در مدت 3 ماه پس از اتمام راه اندازی تجهیزات) ، شرکت ما تکنسین حرفه ای را برای خدمات پیگیری اعزام می کند.
در مدت ضمانت نامه ، در صورت بروز خطا به دلیل مشکل کیفیت ، شرکت ما پرسنل را به سایت اعزام می کند تا ظرف 72 ساعت پس از دریافت اخطار ، مشکل را حل کند.
پس از اتمام مدت زمان گارانتی تجهیزات ، شرکت ما ظرف 24 ساعت پس از دریافت اخطار ، راه حلهای موثری را ارائه می دهد و در صورت عدم موفقیت در رفع مشکل ، کاربر پرسنل کار را برای تعمیر و نگهداری ارسال می کند ، فقط شارژ هزینه های مربوطه.
برای تعمیرات اساسی تجهیزات سالانه ، شرکت ما یک تکنسین حرفه ای را برای پیوستن به کاربران در تدوین برنامه نوبت به صورت رایگان ارسال می کند.
در مدت ضمانت ، شرکت ما می تواند تکنسین حرفه ای را به سایت اعزام کند تا وضعیت عملکرد تجهیزات را بررسی کرده و خدمات میدانی را ارائه دهد.
پس از پایان دوره گارانتی تجهیزات ، یک دیدار برگشت می تواند یکبار در هر نیم سال یکبار با دعوت انجام شود.
3. اگر شرکت ما دارای نکات نوآوری و بهبودی یا پیشنهادهای سازنده ای برای تجهیزات مشابه است ، به موقع کاربر را مطلع خواهیم کرد.
شرکت کوره Wuxi شرق چین ، با مسئولیت محدود
به بازدید و بازرسی خوش آمدید!
شخص تماس: جوی وون
تلفن: +86 510 83788308
فکس: +86 510 83786308
موب: +86 139 2112 5611
ویکت: 86 139 2112 5611
واتساپ: 86 139 2112 5611
ایمیل: Joey@wxhddl.cn
Joe.777@outlook.com
